엘리베이터 제조에 판금 레이저 절단기 적용

최근에는 부동산 산업의 지속적인 발전으로 초고층 빌딩이 버섯처럼 솟아오르고 있으며, 엘리베이터 산업 역시 폭발적으로 성장하고 있습니다.사용할 때 판금 레이저 절단기 엘리베이터 생산의 경우 생산 비용이 크게 절감됩니다. 엘리베이터 제조 산업의 판매량도 점차 증가하고 있습니다.

초기 엘리베이터 산업에서는 레이저 절단 유연한 가공이 중요한 역할을 하며 CO2 레이저 절단기는 엘리베이터 산업에서 사용되는 최초의 장비이지만 엘리베이터 산업의 급속한 발전으로 CO2 레이저 절단기는 높은 비용, 복잡한 디버깅 및 다른 단점으로는 엘리베이터 산업의 발전 속도를 따라잡을 수 없었습니다.레이저 기술의 발달로 섬유 레이저 절단기 주로 엘리베이터 산업의 꾸준한 발전을 촉진하는 CO2 레이저 가공을 점차적으로 대체했습니다.

우리 모두 알고 있듯이 엘리베이터 제조는 주로 3mm 스테인레스 스틸로 만들어집니다.가공 과정에서 스테인리스 강판의 매끄러운 마감을 보장하기 위해 주로 필름이 있는 단면 스테인리스 강으로 만들어져 기존 가공 방법에 몇 가지 어려움이 있습니다.그럼, 어떤 장점이 있나요? 금속 레이저 커터 엘리베이터용?

1. 절단 유연성 향상

엘리베이터가 직사각형 금속판이라고 생각하지 마세요.오늘날의 엘리베이터는 더 이상 과거의 미학이 아닙니다.제품의 스타일이 다양하고 모양도 다양해지며 윤곽이 복잡해집니다.일반적인 처리 방법을 달성하려면 다양한 기계가 필요할 수 있습니다.CNC 금속 레이저 절단기는 고도로 자동화되고 지능적이므로 모든 종류의 특수 형상 공작물 가공, 일회성 성형을 처리하고 생산 공정을 최적화하며 운영자 및 기계 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.

2. 절단주기 단축

엘리베이터 산업에는 종류가 많고 수량도 적은 판금 부품이 있으며 때로는 고객의 요구에 따라 결정해야 합니다.따라서 섬유 레이저 절단기의 유연한 가공 이점이 발휘되어 제품 개발 비용이 절감됩니다.멀티 스테이션 펀치 가공과 비교하면 분명한 장점이 있습니다.톤수 및 금형의 제한으로 인해 일부 판금 부품을 가공할 수 없거나 금형의 긴 생산 주기로 인해 생산 주기가 길어지고 프로그래밍이 상대적으로 복잡하며 운영자에게 상대적으로 높은 요구 사항이 필요합니다.

3. 다양한 가공재료

섬유 금속 레이저 절단기는 스테인리스강, 티타늄 합금, 탄소강, 규소강 및 기타 금속 재료는 물론 구리, 알루미늄 및 기타 고반사 재료를 절단할 수 있습니다.여러 기능을 갖춘 하나의 기계, 섬유 레이저 절단기 엘리베이터 가공 산업에서 선호되는 도구가 되었습니다.

4. 더 나은 절단 효과

엘리베이터는 많은 스테인레스 강판에 적용됩니다.동시에, 플레이트의 표면 조도도 높아야 합니다.절단선은 부드럽고 아름다워야 합니다.판재 절단 시 멀티 포지션 펀치를 사용하면 표면 마감에 충격이 가해지기 쉽습니다.광섬유 레이저 절단기를 사용하면 걱정할 필요가 없습니다.레이저 절단에는 기계적 응력이 없고 절단 과정에서 변형이 없으며 2차 가공이 없습니다.엘리베이터 제조원가를 절감하고, 엘리베이터의 품질을 향상시키며, 제품등급을 높여줍니다.

5. 유연한 처리, 저렴한 비용

엘리베이터는 기본적으로 소규모 배치 맞춤형 제품이며 실내 장식도 매우 다릅니다.엘리베이터 판금 부품에는 다양한 종류가 있습니다.전통적인 처리 방법은 개방 주기가 길고, 프로그래밍이 복잡하며, 운영자에 대한 높은 요구 사항을 갖고 있어 엘리베이터 산업의 발전을 제한합니다.광섬유 레이저 절단기의 유연한 가공 장점도 활용되어 제품 개발 비용을 절감합니다.

센펭 레이밍 섬유 레이저 절단기 고효율, 고품질, 자동화 수준이 높습니다.탄소강, 스테인레스 강, 실리콘 강, 아연 도금 시트, 알루미늄 합금, 구리 및 기타 금속 재료의 전문 절단에 적합합니다.금속 재료의 절단, 속이 비어 있음, 드릴링 및 기타 공정에 대한 강력한 기술 지원을 제공합니다.SENFENG의 제품은 엘리베이터 및 기타 산업의 금속 가공에 적합하며 엘리베이터의 판금 부품을 신속하게 절단하고 해당 섹션의 매끄러운 마감을 보장할 수 있습니다.

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