번호 검색 :0 저자 :엘라 게시: 2021-09-09 원산지 :강화 된
픽은 석탄 채굴 및 도로 주행 기계의 취약한 부품 중 하나입니다.석탄 낙하 및 분쇄를 위한 주요 도구입니다.성능은 생산 능력, 전력 소비, 작업 안정성 및 기타 전단기 서비스 수명과 관련된 부분에 직접적인 영향을 미칩니다.손상 후 픽을 수리하는 문제는 제조업체와 고객에게 가장 우려되는 문제가 되었습니다.오늘은 픽 수리 방법을 소개하겠습니다. 레이저 클래딩 기계.이 장비를 적용하면 최고의 경제적 가치를 얻을 수 있습니다.
픽은 작업 중 높은 주기적인 압축 응력, 전단 응력 및 충격 하중을 받습니다.주요 실패 모드는 커팅 헤드 탈락, 치핑, 커팅 헤드 및 공구 본체 마모입니다.특정 작업 조건에서는 도구 본체로 인해 발생하는 경우가 많습니다.부러지면 픽이 실패하게 됩니다.픽 몸체의 기계적 성질은 픽의 수명에 직접적인 영향을 미치기 때문에 픽 몸체의 재질을 합리적으로 선택하고 효과적인 열처리 방법을 사용하면 픽 몸체의 마모와 파손을 줄일 수 있습니다.또한 시어러 픽의 소비를 줄이고 석탄 채굴 기계의 가동률을 향상시키며 석탄 채굴 생산의 포괄적인 경제적 이익을 높입니다.
그만큼 레이저 클래딩 시스템 본질적으로 분말의 녹는 위치를 변경하여 분말이 레이저를 만나 공작물 위에서 녹은 다음 공작물의 표면을 균일하게 코팅합니다.낮은 열 입력으로 인해 이 기술은 열에 민감한 재료, 얇은 벽 및 소형 부품의 표면 클래딩에 사용될 수 있으며 철 기반 코팅 준비와 같은 새로운 재료 조합에 사용될 수 있습니다. 재료, 티타늄 기반 재료 또는 주철 재료.코팅의 표면 품질이 일반 레이저 클래딩보다 훨씬 높기 때문에 간단한 연삭이나 연마만으로 적용할 수 있으므로 재료 낭비 및 후속 가공이 크게 줄어듭니다.레이저 클래딩은 비용, 효율성, 부품에 대한 열 영향 측면에서 모두 중요합니다.대체할 수 없는 적용 이점이 있습니다.
응용 프로그램 레이저 클래딩 픽에 대한 기술은 픽과 픽 시트의 내마모성을 크게 향상시키고 서비스 수명을 연장하며 비용을 절감할 수 있습니다.전기 도금, 스프레이, 표면 처리 및 기상 증착과 같은 전통적인 공정과 비교하여 레이저 클래딩의 클래딩 층은 구조가 균일하고 조밀하며 미세 결함이 적고 기판과의 결합 강도가 높으며 희석 비율의 제어 가능성이 우수합니다.빠른 냉각 속도, 기본 재료의 열 영향 영역이 작고 열 변형이 작습니다.또한 레이저 클래딩은 비접촉 가공, 자동화가 가능하며 클래딩 두께와 클래딩 면적을 제어할 수 있습니다.픽에 레이저 클래딩 기술을 적용하면 픽과 픽 시트의 내마모성을 크게 향상시키고 서비스 수명을 연장하며 비용을 절감할 수 있습니다.
레이저 클래딩 장비가 항상 먼지, 수증기 및 유해 가스 환경에 있더라도 고속, 무거운 하중, 진동, 충격, 마찰 및 중간 부식 하에서 정상적으로 작동할 수 있으며 부품의 시기적절한 유지 관리에 적응할 수 있습니다. 작업 효율성을 높이기 위해 오랫동안 지속적으로 작업할 수 있습니다.
일반 픽과 비교하여 레이저 클래딩 픽이 석탄층에 닿을 때 스파크가 발생하지 않으며 내마모성, 피로 강도 및 전단 저항이 크게 향상됩니다.픽 교체 및 유지보수 시간을 단축하고 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 많은 비용을 절감하고 비용을 절감하며 수익을 증대시킵니다.새로운 가공 기술인 레이저 클래딩 기술은 클래딩 부품 이후에 발전되고 안정적이며 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어납니다.따라서 레이저 클래딩 기술은 석탄 채굴 기계 제조 산업에서 적극적으로 홍보되고 채택되어야 합니다.
사용 레이저 클래딩 장비 석탄 전단기 픽 커터 헤드 붕괴, 커터 헤드 및 커터 본체 마모 등의 문제를 완벽하게 해결하고 픽의 수명을 향상시키며 사용 비용을 절감할 수 있습니다.
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